干蒸汽加濕器：

型號(hào)：AWQ     類別：干蒸汽加濕器—（內(nèi)、外置式）干蒸汽加濕器     品牌：百力拓強(qiáng)

圖片及文字介紹僅供參考，請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn).

一、干蒸汽加濕器工作原理：

   采用國(guó)外先進(jìn)的汽水分離技術(shù)和汽水分離機(jī)制，將經(jīng)過濾的飽和蒸汽導(dǎo)入飽和蒸汽入口，飽和蒸汽在噴管外套中作橫向運(yùn)動(dòng)，環(huán)向流入彎管，進(jìn)入蒸發(fā)室，由于蒸發(fā)室斷面突然增大，使蒸汽減速，加之慣性作用及折流板的阻擋，蒸汽中所含的凝結(jié)水被分離出來，經(jīng)蒸發(fā)室底部冷凝水出口排出；分離出水份的蒸汽由分離室頂部進(jìn)入已被預(yù)熱的干燥室，干燥室內(nèi)充滿著不銹鋼過濾材料，對(duì)蒸汽中殘留的水份進(jìn)行過濾、分離；打開調(diào)節(jié)閥、干燥室內(nèi)壓力下降，汽化溫度下降，殘留于蒸汽中的水份再度被加熱汽化，從而完成了對(duì)飽和蒸汽的干燥處理，完成了對(duì)飽和蒸汽的汽水分離，干燥的蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入噴管，從帶有消聲金屬網(wǎng)噴孔中噴出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)空氣的加濕處理。

二、工作原理圖

三、干蒸汽加濕器特點(diǎn)：

1.       引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的水—汽分離技術(shù),使汽水分離更加徹底。

2.         外置式采用獨(dú)特的雙層套管和消聲裝置，確保所噴出干蒸汽絕無(wú)噴水和哨聲現(xiàn)象。

3.         電動(dòng)、電磁干蒸汽為一體化結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)濕度的遠(yuǎn)程精確控制。

4.       內(nèi)置式可幫助用戶解決因安裝空間所局限的煩惱 。

5.       屬于等溫潔凈加濕，加濕效率高，可達(dá)95%以上。

6.       采用全不銹鋼304(1Cr18Ni9Ti)材料制造,外形美觀,安裝方便，耐腐蝕,壽命長(zhǎng)。

7.         單臺(tái)加濕量可達(dá)760Kg/h性能可靠,安裝方便。

四、AWQ型干蒸汽加濕器選型

1、干蒸汽加濕器選型步驟
1）根據(jù)設(shè)計(jì)或計(jì)算的加濕量、飽和蒸汽壓力（標(biāo)準(zhǔn)選型時(shí)，按飽和蒸汽壓力為0.2MPa），查表確定適合的干蒸汽加濕

器型號(hào)。
2）根據(jù)空調(diào)機(jī)組或風(fēng)道寬度，選擇噴桿的型號(hào)。
3）根據(jù)空調(diào)機(jī)組的形式或安裝要求，確定干蒸汽加濕器的左右式。
    一般地，空調(diào)機(jī)組為右式，應(yīng)安裝右式干蒸汽加濕器；反之，應(yīng)安裝左式干蒸汽加濕器。只有這樣才能保證所噴出的干蒸汽是逆向空氣流動(dòng)方向。
   干蒸汽加濕器左右式判定規(guī)則；從蒸發(fā)罐向噴桿方向看，若噴桿噴出的蒸汽方向向右，則該干蒸汽加濕器為左式；反之，則該干蒸汽加濕器為右式。
4）根據(jù)控制要求，選擇調(diào)節(jié)方式。

 注：為了使?jié)穸日{(diào)節(jié)更為精確，選擇電動(dòng)或氣動(dòng)等比例式執(zhí)行器是非常必要的。如果使用開關(guān)控制形式會(huì)因瞬間飽和狀態(tài)下產(chǎn)生一定量的冷凝水而引起加濕精確度降低等問題。

干蒸汽加濕器加濕量選擇：

加濕器噴桿長(zhǎng)度選擇：

大型空氣處理機(jī)或風(fēng)管的高度過高時(shí)（超過2米），為了蒸汽與外界空氣的有效混合及蒸汽的快速吸收，我們建議采用雙噴管或多噴管式干蒸汽噴射式加濕器。

加濕器區(qū)分左右式：

1.面對(duì)加濕器噴管噴孔，汽水分離器在左側(cè)，則為左式（L），汽水分離器在右側(cè)，則為右式（R）。
2.干蒸汽噴射式加濕器安裝時(shí)其噴管噴孔應(yīng)逆向噴射。

3.加濕量只與加濕器汽水分離器型號(hào)及開關(guān)閥，噴孔孔徑有關(guān)，與噴管長(zhǎng)度無(wú)關(guān)，額定加濕量為閥門全開時(shí)加濕量。

五、干蒸汽加濕器結(jié)構(gòu)示意圖：

雙噴管示意圖：

多排噴管示意圖：

六、干蒸汽加濕器結(jié)構(gòu)參數(shù)：
手動(dòng)式干蒸汽加濕器

 電磁式干蒸汽加濕器

電動(dòng)式干蒸汽加濕器

干蒸汽加濕器執(zhí)行機(jī)構(gòu)

1、手動(dòng)式干蒸汽加濕器(AQS)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)材料制造,拋物線型柱塞閥芯,行程20ｍｍ,確保在全行程內(nèi)對(duì)蒸汽流量實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié);調(diào)節(jié)手輪選用隔熱材料制造,具有隔熱、防燙功效。

2、電磁式干蒸汽加濕器(AQC)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和專用蒸汽電磁閥控制相結(jié)合,在接通電控信號(hào)后，能夠自動(dòng)可靠地開啟；斷電則靠彈簧自動(dòng)復(fù)位關(guān)閉實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽流量的遠(yuǎn)程精確控制。電磁閥性能參數(shù)如下：

3、電動(dòng)式干蒸汽加濕器(AQD)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用國(guó)外先進(jìn)的電動(dòng)執(zhí)行器,符合IEC標(biāo)準(zhǔn),可以接受控制儀表和計(jì)算機(jī)輸出的各類控制信號(hào),并將此信號(hào)轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的線性位移,自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽流量,實(shí)現(xiàn)蒸汽流量的精確控制。

●電動(dòng)調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

電動(dòng)執(zhí)行器的性能參數(shù)

七、控制方式

耐高溫常閉電磁閥接線圖

（1）       電動(dòng)執(zhí)行器開關(guān)式信號(hào)控制方式
工作原理：通過接通+24V或-24V電壓，驅(qū)動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而打開或關(guān)閉蒸汽閥。

（2）        接線圖

（2）比例控制方式（連續(xù)控制方式）接線圖

1. 電動(dòng)基本型干蒸汽加濕器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用美國(guó)江森公司的蒸汽調(diào)節(jié)閥和基本型執(zhí)行器(VA7250)。接通交流+24V，執(zhí)行器電機(jī)正轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)閥開啟；接通交流-24V，執(zhí)行器電機(jī)反轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。通過電機(jī)正/反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)閥的開啟和關(guān)閉，完成對(duì)加濕量的調(diào)節(jié)和控制。

2. 電子定位型干蒸汽加濕器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用美國(guó)江森公司的蒸汽調(diào)節(jié)閥和電子定位型執(zhí)行器。執(zhí)行器可以接受直流0～10V的模擬電信號(hào)，線性調(diào)節(jié)閥口開啟度，實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽輸出量的線性比例調(diào)節(jié)，達(dá)到對(duì)加濕量的精確控制。該 系統(tǒng)適合于工藝性或控制精度要求較高的加濕場(chǎng)合。

特別說明：

我公司提供的電動(dòng)干蒸汽加濕器（基本型或電子定位型）標(biāo)準(zhǔn)配置為美國(guó)江森公司生產(chǎn)的蒸汽調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)執(zhí)行器。    

我公司也可以根據(jù)客戶的要求，配備如西門子、霍尼維爾的蒸汽調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)執(zhí)行器。

我公司也可以根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)突然斷電但必須自動(dòng)停止蒸汽加濕的干蒸汽加濕器。

八、AWQ型干蒸汽噴射式加濕器選型舉例：
    風(fēng)量15000m3/h，蒸汽供汽壓力0.2Mpa，空調(diào)截面尺寸：寬1600×高1000(mm)，所需加濕量100kg/h，實(shí)現(xiàn)比例式自動(dòng)控制。
查表1：加濕量100kg/h，供汽壓力0.2Mpa
   查表2：根據(jù)空調(diào)寬度確定噴管長(zhǎng)度，應(yīng)選擇L6 。
   選型:AWQ—20--Φ9—L6

九、干蒸汽系統(tǒng)示意圖：

十、AWQ型干蒸汽噴射式加濕器安裝注意事項(xiàng)：
1、加濕器的安裝應(yīng)保證在吸收距離之內(nèi)，否則采用多噴管加濕器，噴管應(yīng)與氣流方向成一直線。
2、噴管的末端應(yīng)向上略有傾斜為好，以利于冷凝水都能流回閃蒸腔里。
3、噴管應(yīng)安裝在距表冷下游至少250mm以上的地方。
4、加濕器噴管與控制感應(yīng)元件之間至少保持2m以上的距離。
5、噴管應(yīng)盡可能安裝在加熱器與消聲器之間，以利于消除蒸汽噴射噪聲。
6、安裝多噴管時(shí)，噴管間距應(yīng)相等。