執行標準

JB／T 9248—1999

公稱通徑

15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000

流速

15m／s

精確度

DNl5～DN600

示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)

DN700—DN3000

示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S)

流體電導率

≥5uS／cm

公稱壓力

4.0MPa

1.6MPa

1.0MPa

0.6MPa

6.3、10MPa

DNl5～DN150

DNl5～DN600

DN200～DN1000

DN700～DN3000

特殊訂貨

環境溫度

傳感器

—25℃—十60℃

轉換器及一體型

—10℃—十60℃

襯里材料

聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA

流體溫度

—體型

70℃

分離型

聚氯丁橡膠襯里

80℃；120℃(訂貨時注明)

聚氨酯襯里

80℃

聚四氟乙烯襯里

100℃；150℃(訂貨時注明)

聚全氟乙丙烯(F46)

加網PFA

信號電極和接地電極材料

不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢

電極刮刀機構

DN300—DN3000

連接法蘭材料

碳鋼

接地法蘭材料

不銹鋼1Crl8Ni9Ti

進口保護法蘭材料

DN65—DNl50

不銹鋼1Crl8Ni9Ti

DN200～DNl600

碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti

外殼防護

DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器

IP65或IP68

其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器

IP65

間距(分離型)

轉換器距離傳感器一般不超過100m

電源

交流

85—265V，45—400Hz

直流

11—40V

操作鍵和顯示

按鍵式

磁鍵式

內部積算器

正向總量、反向總量及差值總量。

輸出信號

單向模擬輸出

雙向模擬輸出

下限限制為�；�4mA，其他同單向模擬輸出。

雙向脈沖輸出

雙路報警輸出

數字通訊

RS232，RS485，HART

襯里材料

主要性能

介質溫度

適用范圍

—體型

分離型

聚四氟乙烯（F4)

是化學性能穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。

70℃

100℃ 150℃ (需特殊訂貨)

1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。

聚全氟乙丙烯（F46)

同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。

同上

聚氟合乙烯（Fs)

適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。

80℃

聚氯丁橡膠

1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。

80℃ 120℃ (需特殊訂貨)

水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。

聚氨酯橡膠

1、耐磨性能極強。

2、耐腐蝕性能較差。

80℃

中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿

蘭種類

適 用 范 圍

接地法蘭(或接地環)

適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。

進口保護法蘭

當介質有強磨損性時選用。

電極材料

耐蝕及耐磨性能

不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti

用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。

哈氏合金B

對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。

哈氏合金C

能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕

鈦

能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。

鉭

具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。

鉑／鈦合金

幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。

不銹鋼涂覆碳化鎢

用于無腐蝕性，強磨損性的介質。

注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。

口徑mm

流量范圍m3/h

口徑mm

流量范圍m3/h

φ15

0.06~6.36

φ450

57.23～5722.65

φ20

0.11～11.3

φ500

70.65～7065.00

φ25

0.18～17.66

φ600

101.74～10173.6

φ40

0.45～45.22

φ700

138.47～13847.4

φ50

0.71～70.65

φ800

180.86～18086.4

φ65

1.19～119.4

φ900

228.91～22890.6

φ80

1.81～180.86

φ1000

406.94～40694.4

φ100

2.83～282.60

φ1200

553.90～55389.6

φ150

6.36～635.85

φ1600

723.46～72345.6

φ200

11.3～1130.4

φ1800

915.62～91562.4

φ250

17.66～176.25.

φ2000

1130.4～113040.00

φ300

25.43～2543.40

φ2200

1367.78～136778.4

φ350

34.62～3461.85

φ2400

1627.78～162777.6

φ400

45.22～4521.6

φ2600

1910.38～191037.6